Эффективным решением обустройства пешеходных зон во дворах жилых домов, входных зон кафе и магазинов, набережных, бульваров, городских площадей служит вибропрессованная плитка. Строительный материал изготавливают с использованием метода вибропрессования бетонной смеси, которая сжимается под высоким давлением и вибрации. Готовые плитки характеризуются высокой прочностью, износостойкостью, долгим сроком службы.
Состав бетона
Оптимальный состав бетонной смеси, используемый для производства тротуарной плитки методом вибропрессования, служит гарантией высокого качества готовой продукции. Необходимыми компонентами, входящими в бетонный раствор, являются цемент, песок, вода. При помощи пигментного красителя, который можно добавлять в состав смеси, можно получить изделия подходящего оттенка.
Вибропрессованная плитка классифицируется на виды:
- «Брусчатка» — прямоугольной или квадратной формы, подходит для создания оригинальных покрытий.
- «Классика» — стандартная модель выпуклой формы с полукруглыми краями, что обеспечивает хороший отвод влаги. Универсальный вариант имеет разные размеры и применяется для мощения любых оснований.
- «Старый город» - выпускается трех типоразмеров, что подходит для комбинирования и создания декоративных узоров и рисунков. Оригинальный способ для мощения пешеходных дорожек.
При изготовлении плитки-брусчатки в состав дополнительно включают пластификаторы, модификаторы, фиброволокно. Это позволяет получить вибропрессованные изделия высокой морозостойкости, прочности и надежности.
Преимущества составляющих компонентов
Использование в составе портландцемента марки М500 в качестве вяжущего вещества обеспечивает быстрое схватывание и прочность высокой степени. Мытый карьерный песок используют крупнозернистый фракции от 2.5 мм.
Правильное соотношение всех компонентов позволяет получить тротуарную плитку высокого качества. Самый простой рецепт для получения 1 м³ бетонной смеси включает: 700 кг цемента, 1350 кг песка, 160 л воды. При использовании для цвета пигментного красителя берут в количестве 3% от массы цемента, без учета песка и других наполнителей.
Технология производства
Процесс производства вибропрессованной тротуарной плитки состоит из основных этапов. Вначале подготавливается смесь из основных компонентов. Далее она помещается в специальные формы заданных габаритов и конфигурации. На вибропрессовочном станке под давлением состав сжимается и компактируется для максимального уплотнения бетона и принятия окончательной формы. В заключении, когда бетон приобретает необходимую прочность, снимают опалубку и проводят тепло-влажностную обработку.
Готовые изделия рассчитаны на вес транспортного средства массой от 3.5 тонн. Однородная структура с мелкими порами обеспечивает плиткам повышенную прочность. Вибропрессованная плитка впитывает влагу, поэтому на поверхности не будет собираться влага от дождя или снег. Класс морозостойкости обеспечивает более 200 циклов заморозки/разморозки с сохранением эксплуатационных параметров изделия.
Срок службы качественной вибропрессованной плитки составляет 25-30 лет. Благодаря шероховатой поверхности подошва обуви хорошо сцепляется с плиткой, что снижает риск получения травм при передвижении по мокрой дорожке. Плитка не трескается, не крошится, не выгорает на солнце.
