Тротуарный бордюрный камень изготавливает из мелкозернистого тяжелого бетона. Для этого может использоваться несколько вариантов изготовления. Два основных метода, используемых на производстве – это вибролитье и вибропрессование. Два эти метода отличаются между собой результатами – сколько будет использоваться такой бордюр, будет ли он обладать антискользящими свойствами, какие будет иметь прочностные и внешние характеристики.
Производство вибролитных бордюров
При таком методе производства исходная смесь изготавливается в бетоносмесителе. Основные этапы выглядят следующим образом:
- Формы, выступающие в качестве опалубки, устанавливаются на специально оборудованный вибростол.
- Их нутро заполняется бетонной смесью.
- Включается вибростол. Благодаря ему состав перемешивается и становится более плотным, из него уходят пузырьки воздуха, которые снижают срок эксплуатации.
Для того чтобы готовые бордюры было проще вынуть из формы, их опускают в кипяток.
Готовые изделия получаются прочными, гладкими, имеют правильную форму и равномерный цвет. Плюс такого метода заключается в том, что требуется меньше энергозатрат. Но зато тратится много труда человека. Для того чтобы готовое изделие было прочнее и приятнее эстетически, его делают двуслойным. Для этого вначале заливают окрашенный бетон, а затем – серый, который служит в качестве основы.
Производство вибропрессованных бордюров
Компоненты при производстве такие же, что и у предыдущего метода, но вот компоненты отличаются и регулируются ГОСТом.
Бордюр изготавливается в следующем порядке:
- Заранее подготовленный бетон заливают в матрицу.
- Посредством пуансона формируется изделие.
- Матрицы располагаются либо на поддоне, либо на конвейере.
Ранее сюда же входило еще и пропаривание, однако в дальнейшем оно было исключено, так как доказали, что этот этап является неэффективным.
В чем преимущества вибропрессования:
- Простой метод расформовки.
- Требуется минимальное количество труда человека.
- Можно изготавливать однослойные, а можно – двуслойные изделия высокого качества.
У вибропрессования также есть свой разновидность – это гиперпрессование. Основное отличие этого метода заключается в том, что на смесь воздействуют высоким давлением до четырех атмосфер. Готовые изделия получаются прочными и с гладкой поверхностью. Такие изделия практически не поглощают влагу, но при этом плохо поддаются обработке.
Какой бордюр лучше – вибролитный или вибропрессованный
Бордюры, изготовленные по разным методам, имеют разные как внешние, так и эксплуатационные качества. Если изделие изготовлено вибролитным путем, то эксплуатационные качества у него хуже. Вот почему этот метод обычно используют для дорог с малой нагрузкой, в том числе и тротуарных, так как он считается наиболее бюджетным. Максимальный срок службы бордюра при таком методе изготовления составляет 10 лет. А для того, чтобы материал был не таким скользким, на него наносят насечки.
Вибропрессование является методом выбора, так как готовые изделия получаются более прочными и долговечными. Готовая поверхность у бордюров сразу же имеет шершавую поверхность, благодаря чему нее требуется применения никаких других антискользащих мер.
